6S管理介紹，6S管理推行流程、6S管理推行要點及相關要求
一、6S管理推行步驟
（1）、決策——誓師大會；
（2）、組織——文件“學習”、推委會、推行辦、推行小組成立，各級部門周三下班前各小組名單報推行辦。
（3）、制訂方針、目標——6S方針是規范現場現物，提高全員素質，需作標識牌，在車間懸掛。
（4）、制定6S管理制度，明確各部門在6S工作中的權、責。
（5）、日常6S工作的監督、檢查及效果評比。
二、6S管理推行要領
1、6S管理—整理：
（1）、現場檢查：對所在的工作場所（范圍）、進行全面檢查，包括看得到的和看不到的；
（2）、制定標準：“要”和“不要”物品的標準；
（3）、清除不要物品；
（4）、適度定量：調查需要物品的使用額度，決定日常用量；
（5）、制定廢棄物處理方法；
（6）、自我檢查：每日循環整理現場。
2、6S管理—整頓：
（1）、分析現狀：落實整理工作，規劃作業流程；
（2）、物品分類：確定物品放置場所、規定放置位置、進行標識；
（3）、定置管理：劃線定位。
3、6S管理—清掃：
（1）、領導以身作則，人人參與；
（2）、建立清掃責任區（室內外），責任到人，不留死角；
（3）、清掃、點檢、保養相結合；
（4）、杜絕污染源，建立清掃基準，行為規范。
4、6S管理—清潔：制定標準化，徹底維護以上3S的成果。
1、6S管理—工具箱外觀要求
（1）、外觀整潔無污漬
（2）、燈桿整潔
（3）、燈具保證隨時完好
（4）、工具箱上部定位
（5）、開關隨時保證整潔完好
（6）、班后工具箱外部無工具、無檢具、無手套、無抹布、無水杯及其他任何雜物
（7）、作業指導書板保證只有一張必備的作業指導書、首件單、點檢表、及原始記錄不得多于一張
2、6S管理—工具箱內部要求
（1）、標識清楚：所有工具、檢具及物品對號入座
（2）、整潔：保證內部各層面無鐵屑、無污漬、無碎紙片、無沒用的塑料袋、紙殼
（3）、明細表：在工具箱門內右側有工具箱內明細表（含層、位、架號、名稱、型號）
（4）、工具箱內部工具及檢具要方便取用，最常用的放在最方便取用和顯眼位置
3、6S管理—工具和量檢具要求
（1）、工具和量檢具不得有積存油污
（2）、較大工具和量檢具必須有編號與工具箱內位置對應
（3）、抹布和手套盡量保證整潔及時清洗
4、6S管理—資料和記錄
（1）、每種空白記錄不得多于一本，必須在工具箱內部定位存放
（2）、已記錄資料必須在當月上交歸檔不得存有上個月份的記錄
5、6S管理—水杯管理
（1）、不得放于機床、周轉車、箱及周轉架上
（2）、在工具箱必須在標識的固定位置，外部不得隨意放置
（3）、 必須保證水杯內外部整潔干凈
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